Volcom Brand Jeans Mendapat Perlakuan "Water Aware"
Water Aware merupakan tonggak sejarah baru yang penting dalam perjalanan Volcom menuju keberlanjutan (sustainability), sebuah komitmen untuk praktek manufaktur yang bertanggung jawab, sumber benang yang lebih baik, penilaian terhadap dampak yang kami buat dan pemberian balik yang berarti yang telah dimulai sejak 12 tahun lalu. Perilisan koleksi Volcom Fall 2019 ditandai oleh pengenalan jeans denim Water Aware terbaru kami pada koleksi pria, wanita dan anak-anak di seluruh dunia. Dengan pengenalan teknik penghematan air yang telah diformulasikan ulang pada proses finishing produksi jeans Volcom, kami mampu mencapai penghematan rata-rata 13 liter air per celana. Dan kami tidak berhenti di situ.
Di Volcom kami berkomitmen untuk menyampaikan dampak lingkungan yang berhubungan dengan proses produksi pakaian kami, secara terus-menerus mencari cara untuk mengeliminasi atau mengurangi dampak tersebut. Setelah mengevaluasi semua tahap yang dibutuhkan untuk memproduksi sebuah jeans denim, dampak yang dapat kami sampaikan segera setelahnya adalah pemakaian air yang dibutuhkan untuk proses finishing pada jeans kami.
Direktur Desain Volcom Dunia J.J. Gonzales, bersama dengan tim produksi Volcom, bekerja dengan pabrik yang memproduksi denim kami untuk beralih ke jenis pencucian enzim dan teknik finishing Ozon, dikombinasikan secara tradisional memisahkan siklus basah ke dalam satu proses saja. Terinspirasi dari teknik Water<Less™ yang dikembangkan oleh Levi’s dan menggunakan panduan “Sumber Terbuka: Panduan Inovasi Air” milik mereka, hal ini merupakan hal yang kami harapkan dapat diadaptasi oleh merek lain untuk praktek yang terbaik. Volcom sedang berada di dalam proses untuk menyimpan kurang lebih 4 juta liter* air di sisa tahun 2019 ini.
“PADA BEBERAPA PENCUCIAN KAMI MELIHAT HINGGA 35 LITER AIR TERHEMAT. ITU MERUPAKAN HAL YANG EPIK, KAMI SANGAT BERSEMANGAT UNTUK MEMBANGUN DARI KESUKSESAN KAMI UNTUK MEMBUAT DAMPAK YANG LEBIH HEMAT LAGI DI MASA DEPAN.”
-J.J. Gonzales, Direktur Desain Volcom Dunia
Water Aware merupakan langkah selanjutnya dalam perjalanan Volcom mencapai keberlanjutan, mengikuti akreditasi Asosiasi Keadilan Buruh kami, dan sejalur dengan ambisi kami untuk membuat dampak terbesar dengan memperkenalkan material atau proses yang lebih berkelanjutan pada produk yang kami produksi dalam jumlah terbanyak. Hal ini mengikuti strategi serupa pada produk kami dengan kategori volume yang tinggi lainnya, seperti Mod-Tech trunks pria, Frickin chino dan pakaian renang wanita, di mana kami memperkenalkan serat daur ulang Repreve® dan Econyl®. Dengan produk celana yang merupakan salah satu kategori terbesar Volcom dengan jeans mewakili porsi terbesar di dalam kategori tersebut, kemampuan untuk dapat mengurangi penggunaan air kami hingga hampir 40% dalam proses produksi semua denim, kami sadari adalah sebuah hal yang dahsyat.
Kedepannya, Volcom akan tetap lanjut untuk meningkatkan rata-rata penghematan air per jeans dengan meningkatkan efisiensi pencucian denim pada produk kami, dengan mengeksplorasi tahap lainnya di dalam siklus hidup sebuah jeans dari tahap cradle (ekstraksi material mentah) hingga grave (perlakuan terhadap limbah) di mana kami dapat mengurangi penggunaan air.
“PENGGUNAAN AIR TERBANYAK YANG DIGUNAKAN UNTUK MEMBUAT JEANS DIASOSIASIKAN DENGAN PERTUMBUHAN KAPAS, DIIKUTI DENGAN KEPEDULIAN KONSUMEN, YANG MEMBUAT KAMI SANGAT BERSEMANGAT DENGAN PROSPEK UNTUK MENGEMBANGKAN PROGRAM PERTANIAN KE BENANG KATUN (FARM TO YARN ORGANIC COTTON) KAMI MENJADI PRODUKSI DENIM MASA DEPAN DAN MENGEMBANGKAN PENGETAHUAN PELANGGAN KAMI TERHADAP MATERIAL YANG MENDORONG MEREKA UNTUK BERGABUNG DENGAN KAMI MENGURANGI DAMPAK KETIKA MEREKA MEMBAWA JEANS MEREKA PULANG KE RUMAH.”
-Ryan Immegart, Direktur Pemasaran Volcom
*Penghematan air didasarkan pada panduan “Sumber Terbuka: Inovasi Air” milik Levi’s dan penggunaan air rata-rata 34 liter per jeans (jumlah bersih air bersih yang diambil dari lingkungan dikurangi dengan jumlah air yang dikembalikan ke DAS (Daerah Aliran Sungai) dengan kualitas yang sama atau lebih baik) selama proses finishing pakaian yang merupakan langkah terakhir ketika membuat jeans, setelah setiap buahnya dijahit, yang dapat melibatkan banyak proses basah di dalamnya.
BAGAIMANA KAMI MENGHEMAT 35 LITER AIR KETIKA MEMBUAT JEANS INI
Saat ini, rata-rata penghematan pada seluruh jeans pria, wanita dan anak-anak adalah 13 liter air, yang berarti beberapa jenis warna menghemat air dalam jumlah yang lebih sedikit, ketika yang lainnya menyimpan lebih banyak. Berikut merupakan fitur warna Vorta “Medium Blue Wash” dan Solver “Tokyo Indigo Blue”, keduanya menggunakan 35 liter air lebih sedikit dalam proses produksi dibandingkan dengan metode finishing jeans tradisional. Kedua warna ini merupakan contoh utama hasil formulasi ulang proses finishing pakaian kami dan jumlah pengurangan yang masih dapat dilakukan dalam proses basah ketika tetap mempertahankan integritas pencucan Volcom.
Tahap Awal
Dengan mengkombinasikan langkah “Penghilangan Kanji” (menghilangkan sisa kanji yang ditambahkan ke dalam benang melalui penenunan, pemotongan dan penjahitan) dengan enzim pencucian dan meninggalkan penggunaan batu apung, kami mengeliminasi 2 langkah perendaman basah, 1 langkah penghilangan kanji dan pembilasan. Umumnya, jeans pada tahap awal ini membutuhkan 4 langkah perendaman basah. Rata-rata Penghematan Air = 11.8 liter/ jeans.
Tahap Awal/Pertengahan
Pada beberapa denim berwarna gelap pilihan, kami mampu mengeliminasi 1 langkah perendaman basah dengan menyemprotkan kalium permanganat pada jeans mentah di awal fomula finishing - sebelum jeans menjadi basah setelah penjahitan - dibandingkan dengan penyemprotan di titik pertengahan pada umumnya. Hal ini memungkinkan agen penetralan untuk ditambahkan pada perendaman eksisting pertama, menghilangkan kebutuhan untuk perendaman penetralan mandiri. Rata-rata Penghematan Air = 5.8 liter/ jeans.
Tahap Pertengahan
Kami mampu mengeliminasi 2 langkah perendaman basah menggunakan Jeanologia, mesin Ozon tercanggih di pasaran dari Spanyol. Secara tradisional, untuk menerangkan warna jeans agen pemutihan basah yang digunakan membutuhkan 3 langkah perendaman basah: perendaman pemutihan, perendaman penetralan dan perendaman pembilasan. Menggunakan proses Ozon sebagai ganti proses pemutihan menghemat 2 langkah perendaman, perendaman pemutihan dan perendaman penetralan umum. Rata-rata Penghematan Air = 12 liter/ jeans.
Tahap Akhir
Untuk seluruh denim pria kami menghilangkan 1 langkah perendaman basah dengan melewatkan perendaman pelembutan pada akhir proses finishing untuk memperoleh tekstur yang kaku. Secara tradisional, pelembut diaplikasikan pada jeans di dalam perendaman basah untuk mencapai tekstur yang lembut. Rata-rata Penghematan Air = 6 liter/ jeans.
